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木材去皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。
木材去皮机特点：
1、采用四面刃刀具，使用方便，成本低。
2、刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。
3、进料机构采用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮效果。
4、剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。
木材去皮机工作原理：把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出。剥净率可达到95%。
木材去皮机适用范围：适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。
木材剥皮机，所属技术领域为造纸机械[1] 。将现有木材剥皮机筒壁上的每个排皮孔均扩大，且排皮孔周边向外倾斜一角度α。装上“山”字形剥皮刀后,在"山"字形剥皮刀的周边均有排皮间隙。“山”字形剥皮刀上有多个排皮间隙,每个排皮间隙均呈内小外大状,滚筒转速为无级变速。这样,剥皮时不需用水,实现不同树种、不同径级、不同含水率木材的顺利剥皮和排皮,树皮不会堵塞排皮孔,取得最佳剥皮效果和最佳生产率,木质损失小。
木材剥皮机采用辊轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断，实现了流水作业，自动化生产。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。单机作业一天可以剥皮35-50吨的原木，大大地节省了人力。
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